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旋轉(zhuǎn)補償器

     旋轉(zhuǎn)式補償器 結(jié)構(gòu)組成：它由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓壓簧組合、填料蓋及壓緊法蘭構(gòu)成；所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設(shè)有壓簧，內(nèi)套管、密封座外套兩個定環(huán)之間設(shè)有滾動環(huán)。（如圖）
    上述結(jié)構(gòu)中，可滑動的填料壓蓋與相對靜止的填料及密封座的軸向壓緊，由填料壓蓋密封座端上均布的通孔和螺母螺栓壓簧組合預(yù)緊連接而實現(xiàn)的。內(nèi)管作功能性運動自然地造成填料的正常磨損，由于在壓簧彈性力的推動下，填料壓蓋始終對柔性的填料保持一定的壓緊力，及時地、自動地進行補償填料的磨損量，保持填料對相配合件的密封。另外，內(nèi)管右端與變徑管相配合處設(shè)置滾珠、滾環(huán)，上述滾珠結(jié)構(gòu)構(gòu)成內(nèi)管與變徑管同軸，同心度高，使得內(nèi)管作功能性運行時，對填料產(chǎn)生的磨損是均勻的同軸磨損，有利于結(jié)構(gòu)自動補償或調(diào)整密封，也有利于內(nèi)管相對于變徑管的運動，并且產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)時的摩擦力相對較小。
    當旋轉(zhuǎn)式補償器中軸向位移或軸向推力較大，以及管網(wǎng)結(jié)構(gòu)走向需要調(diào)整時，選用免維護旋轉(zhuǎn)補償器，應(yīng)用多只組成立體管道結(jié)構(gòu)，可獲得較大的補償量和平衡能力，也可根據(jù)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)改變管道的走向。

旋轉(zhuǎn)式補償器的安裝及注意事項目：
1、訂貨須知
   (1)  ∏組合不供整組，只供單臺旋轉(zhuǎn)補償器。
   (2)  Ω組合可供非標整組和標準整組和單臺旋轉(zhuǎn)補償器。
   (3) 供旋轉(zhuǎn)補償器時須注明：通徑、工作壓力、溫度。
   (4) 供非標組合時應(yīng)注明：通徑、工作壓力、臂長和H值、溫度。
   (5) 供標準組合時應(yīng)注明：通徑、工作壓力、補償能力、溫度。

2、安裝及注意事項
   (1) 安裝前檢查內(nèi)管外端是否露出壓蓋，達到設(shè)計要求。
   (2) 將旋轉(zhuǎn)式補償器直接焊接(或法蘭連接)在管道上，焊接時應(yīng)用防護罩保護補償器。注意按補償器規(guī)定的介質(zhì)流向指示標志進行安裝。
   (3)旋轉(zhuǎn)式補償器與管道保持同心。須對旋轉(zhuǎn)角θ的一半進行預(yù)偏裝或安△L的一半進行預(yù)偏裝。
   (4) 在靠近旋轉(zhuǎn)補償器兩端合適的位置應(yīng)各有一個可靠的導(dǎo)向支座、保證運行時自由伸縮。對管道托座應(yīng)按照膨脹量加安全余量并對使用溫度和安裝溫度進行適當考慮。
   (5) 端管焊接應(yīng)符合GB985-88,GB986-88的規(guī)定.
   (6) 嚴寒季節(jié)焊接時，應(yīng)對鋼管端部及端管進行預(yù)熱。
   (7) 安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊，(不要過緊，只要均勻)，然后進行分段水壓密封試驗，合格后方可進行系統(tǒng)試壓，試驗可采用工作壓力的1．5倍或按設(shè)計部門提供的數(shù)據(jù)要求進行試壓，試驗時分3次進行。
Diyi次升壓至1／3的工作壓力，關(guān)閉充水門，觀察是否有滴水現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，請在漏處稍加擰緊即可止漏。
第二次升壓至工作壓力，停止升壓進行觀察，是否有滲漏現(xiàn)象。
第三次升壓至1．5倍工作壓力，持續(xù)10min后，若壓力不變證明強度試驗合格，當壓力再降至工作壓力時，持續(xù)30min，若壓力仍不變，則說明合格。

3、 使用及維修
    正常情況下，使用20年以上，不會泄漏，如有個別滴漏現(xiàn)象時，只需稍加擰緊彈簧壓緊法蘭螺栓即可止漏。

4、旋轉(zhuǎn)補償器填料的物理、機械性能及特點
   (1)使用溫度范圍—196～2600℃。
   (2)韌性好、彈性好、密封性能強。
   (3)耐腐蝕性能：對酸類、有機溶劑、有機汽體、蒸汽等均有良好的耐腐蝕性能。
   (4)自潤滑性能高、摩擦系數(shù)低，使用壽命長。
   (5)氣密性好，對汽體、液體具有良好的不滲透性。
   (6) 旋轉(zhuǎn)補償器物理性能：
 

（7）機械性能